Приём заказов   +7 (928) 97-11-444   +7 (909) 768-26-56   +7 (919) 758-21-26    info@oruzheinik.com

МАТЕРИАЛЫ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ КИЗЛЯР СУПРИМ

Здесь представлены основные материалы, используемые оружейником Кизляр Суприм, и выделены ссылками по которым можно сразу перейти в нужную категорию:

 

Сталь AUS-8

Сталь D2

Материал рукояти Micarta

Материал рукояти Kraton

Материал рукояти G10

Материал чехла Kydex

Японская сталь Aus-8 была и остается одной из самых популярных ножевых  сталей на рынке благодаря своей сбалансированности и отличным рабочим качествам. Производится компанией Aichi Steel Works.

Она изначально разрабатывалась, как некий компромисс между твердыми, но легко ржавеющими углеродистыми сталями, и мягкими нержавеющими.
 

Клинки из Aus-8 хорошо держат заточку, износоустойчивы,  не боятся коррозии. Правильно закаленная, она обладает еще и отличной ударной вязкостью. При рубящих и боковых нагрузках на клинок,  не появляется сколов и выкрашивания режущей кромки. Не удивительно, что многие  производители отдают предпочтение именно ей при изготовлении бивачных, охотничьих, кухонных ножей, а так же складных ножей EDC (Every Day Carry) .
 

Сталь Aus-8  достаточно проста в термообработке и технологии  работы с ней неплохо освоены, благодаря чему ножи из этой стали вотличаются стабильно хорошим качеством при сравнительно невысокой цене. 

Эксперты Kizlyar Supreme производят закалку Aus-8  при  температуре порядка 1040-1060°, а отпуск при 160°-210°, что дает оптимальную нее твердость около  57-59HRC, когда режущая кромка уже обладает неплохой стойкостью и агрессивностью реза, но еще не становится хрупкой. Легко затачивается, не требуя подбора специальных образивов, в отличии от более твердых сталей.
 

Состав стали:

 

C 0,70-0,8% — Углерод — важнейший  элемент в стали, который непосредственно влияет на ее твердость и износостойкость  при закалке. В-основном стали ранжируются именно по содержанию углерода.

Mn 0,50% — Марганец  улучшает зернистую структуру  стали, повышает износостойкость и прочность. Из сталей со значительным содержанием марганца делают высокопрочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.

Сr 13,00-14,00% —Хром влияет на способность стали к закаливанию, а главное, придает сплаву антикоррозийные. Стали содержащие 13% хрома и больше считаются нержавеющими.

Мо 0,10…0,3% — Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.

V 0,10…0,26% — Ванадий — металл, обладающий большой твердостью ( его кристаллы- самые твердые). Применяется при производстве инструментальных сталей, дает упругость и усиливает свойства хрома, придавая металлу инертность к агрессивным химическим средам. Обеспечивает остроту режущей кромки.

NI 0,50% — Никель повышает коррозионную стойкость стали и способен несколько повысить прочность.

Si 1,00% — Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Дает литой стали большую однородность.

P 0,020-0,025% — Фосфор относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах.Он повышает твердость, но и хрупкость стали. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Технологические допуски содержания фосфора составляют 0,025...0,045%. (Достоинство  Aus-8 при термообработке именно в небольшом содержании вредных примесей,  что дает высокую стабильность)

S 0,020% —Повышение содержания серы существенно снижает, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость. Пределы содержания серы как технологической примеси составляют 0,035...0,06%.

 

Aus-8  отлично показывает себя:

- в работе по мягким материалам (овощи, мясо, дерево)
- во влажной среде при периодическом контакте с водой и пищевыми кислотами (на кухне, на рыбалке)
- при рубящих нагрузках

 

Мы рекомендуем выбор ножей из Aus-8  для активного туризма, охотникам, рыболовам, а так же для работы на кухне. 

Инструментальная штамповая сталь D2, применяемая Kizlyar Supreme находится вне конкуренции по высокому уровню износостойкости в своем классе.
D2 относится к премиальному сегменту, используется в дорогих изделиях производителей США и Японии и является одной из самых модных сталей среди экспертного сообщества любителей ножей.

Используемая в ножах Kizlyar Supreme сталь D2 - это высокоуглеродистая и высокохромистая (дает коррозионную стойкость) штамповая сталь, имеющая высокую стойкость к износу, компрессионным нагрузкам и абразивным воздействиям, ее закаляют в пределах 55-68 HRC, но Kizlyar Supreme устанавливает твердость в 61-63 Rockwell, считающуюся оптимальной для поддержания высоких режущих свойств.

Сталь считается "наполовину нержавеющей", т.к. обладает хорошими нержавеющими качествами, но все же не дотягивает до уровня "нержавеющих". Поэтому рекомендуется протирать ее после каждого контакта с агрессивной средой, а также иногда покрывать антикоррозионным материалом. Обладает удовлетворительной прочностью.
К штамповым сталям относятся стали с таким составом углерода и примесей, который подходит для изготовления штампов, то есть обладают высокой твердостью, стойкостью к износу, способностью удерживать режущую кромку, а также стойкостью к деформации при высоких температурах.

Существует довольно много сталей, относящихся к штамповым и выбор зависит от поставленных задач, например, нужна ли острая режущая кромка или необходимо ли выдерживание высоких ударных и пиковых нагрузок.
Примеров использования штамповых сталей множество - из них изготавливают пресс-формы, т.е. формы для вырубки деталей из различных материалов, вплоть до вырубки металлических деталей из стальных листов. Помимо этого из штамповых сталей делают промышленные топоры и резцы, которые должны практически бесконечно и безостановочно рубить и резать. Другой пример использования - измельчители автомобильных покрышек.

Штамповые стали должны выдерживать высокие нагрузки и быть очень износостойкими, также часто они должны выдерживать высокую рабочую температуру, например применяемая Kizlyar Supreme штамповая сталь D2 стабильно работает при температуре до 400 градусов Цельсия.
D2 рекомендуется для инструментов, требующих очень высокую износостойкость и умеренную стойкость к шоковым нагрузкам.

Типичный состав стали D2 в ножах Kizlyar Supreme:

C: 1.55 - Углерод. Присутствует во всех ножевых сталях, самый важный элемент в термообработке. Увеличивает вязкость и сохраняемость остроты режущей кромки, улучшает стойкость к износу.
Si: 0.3 - Кремний. Улучшает упругость, а также деоксидирует и дегазифицирует литую сталь.
Mn: 0.4 - Марганец. Важный элемент, улучшает зернистую структуру и способствует закалке. Также улучшает стойкость к силе и износу. Улучшает сталь, деоксидирует и дегазифицирует ее в процессе изготовления.
Cr: 11.8 - Хром. Добавляется для увеличения износостойкости, твердости, вязкости и самое главное коррозионной стойкости. Сталь считается "нержавеющей" если она содержит хотя бы 13% хрома. Несмотря на такую классификацию, сталь может подвергаться коррозии при неправильном использовании. Добавление хрома в больших количествах уменьшает твердость, поэтому необходимо соблюдать деликатный баланс для получения необходимой коррозионной стойкости и других показателей, вроде твердости.
Mo: 0.8 - Молибден. Карбидообразующий, предотвращает хрупкость и поддерживает стойкость стали при высоких температурах. Улучшает обрабатываемость стали и стойкость к коррозии.
V: 0.8 - Ванадий. Улучшает закаляемость и, так как относится к карбидообразующим (факт - карбиды ванадия - самые твердые карбиды), увеличивает стойкость к износу. Также улучшает зернистость стали, способствуя увеличению твердости и позволяет клинку образовывать очень острую режущую кромку.

Некоторые физические характеристики стали D2 в клинках Kizlyar Supreme, закаленных до 62 единиц Роквелля при температуре 20 градусов Цельсия:
Плотность: 7 700 кг/м3
Термальная проводимость (в/м градус Цельсия): 20.00
Коэффициент эластичности: 210 000 MPa

Компрессионная прочность:
62HRC - 2200 MPa
60HRC - 2150 MPa
56HRC - 1950 MPa
52HRC - 1750 MPa

Самым важным при изготовлении стали является ее термообработка. Сталь D2 Kizlyar Supreme сначала нагревается до примерно 850-870 градусов Цельсия, затем остужается в печи на 10 градусов в час до 650 градусов, затем на воздухе в свободном режиме. После механической обработки клинок снова закаляют до примерно 650 градусов, выдерживают 2 часа и затем медленно остужают до 500 градусов, после этого сталь остывает в свободном режиме. Последующие этапы термообработки являются коммерческой тайной.

Пожалуйста имейте ввиду, что все стали с высокой твердостью при тонкой режущей кромке могут подвергаться выкрашиванию при механических нагрузках, особенно ударных, т.е. от режущей кромки могут отламываться маленькие кусочки. Чтобы этого не происходило советуем не применять для ударов и рубки ножи с тонкой режущей кромкой. Зачастую поэтому режущая кромка высокотвердых клинков именитых производителей не затачивается очень тонко. Если вы разбираетесь в ножах и понимаете, что задача ножа резать, а рубить нужно заточенными по-другому толстыми топорами из более мягких сталей, то можем посоветовать слегка переточить режущую кромку до бритвенной остроты, как это делают многие ножевые эксперты и опытные любители ножей.

Micarta - слоистый материал состоящий из композита волокон, ткани, бумаги, стекловолокна, углепластика и других материалов в термосетном пластике. Микарта была изобретена в США примерно в 1910 году.
Изготовление Микарты Kizlyar Supreme: ткань, бумага, углепластик, различные волокна и синтетические материалы пропитываются фенольными, эпоксидными, силиконовыми и другими смолами и спекаются под давлением при высокой температуре, образовывая необычайно прочный и плотный ламинированный пластик промышленного уровня, не проводящий электричество, спокойно переносящий большой диапазон температур и очень высокие механические нагрузки.

Микарта, используемая при производстве ножей Kizlyar Supreme, очень прочна и стабильна, ее непросто повредить, имеет отличную стойкость к высокой и низкой температуре, а также химикатам, ее плотность выше чем у дерева, а по ощущениям она теплее металла, но не проводит электричество.
Микарта используется в тяжелом машиностроении, аэрокосмической, автомобильной, военной, электрической, электронной и других отраслях.

Популярной Микарту, помимо отличных прочностных характеристик, конечно же, сделала красота рисунка, который на каждой рукояти имеют свою уникальность. Так как при изготовлении Микарты используется смешивание различных ингредиентов с разными размерами, толщинами и цветами, невозможно гарантировать получение идентичных по внешнему виду образцов, поэтому каждый кусочек микарты по своему особенный и индивидуальный.
Микарта в основном ставится на дорогие и авторские ножи, сейчас это один из самых модных материалов для рукоятей красивых ножей и огнестрельного оружия.

Контролируя параметры составляющих при производстве, Kizlyar Supreme получает Микарту желаемых цветов и текстур. Рисунок Микарты проявляется при трехмерной обработке плоского ламината. В отношении к ножам Микарту часто называют 3D Micarta - это значит, что на ноже не плоский прямоугольный кусок данного материала, а обработанный, закругленный и отшлифованный с разных углов образец. Именно от такой обработки зависит насколько и каким образом проявится рисунок и текстура Микарты.
Далее вы увидите, что существует великое множество стилей Микарты, но распространены всего несколько довольно простых вариантов. Производство Микарты довольно простой процесс, но когда дело касается необычных вариантов он становится очень дорогим из-за малых объемов, нестабильности результата, высокого процента брака и сложностью обработки при установке на ножи.

Не всех устраивает широкий диапазон возможных результатов, вкраплений и возможное искажение рисунка при производстве. К тому же производителям ножей ее далеко не просто красиво обработать, потому что велика вероятность получения смазанного рисунка, что делает интересную микарту запредельно дорогой в производстве и большинство производителей либо используют упрощенные текстуры микарты или породы древесины, алюминий, пластик и прочие синтетические материалы, в конечных результатах которых они могут быть уверены.
Например Микарта, в которой содержится много ткани и бумаги довольно красива, но когда устанавливается на нож и обтачивается для достижения 3D эффекта она начинает ворситься, т. е. ваша рукоять станет немного "волосатой" из-за торчащих в разные стороны волокон.

Кому-то это может показаться необычным, но нам в Kizlyar Supreme необычные варианты Микарты нравятся и скоро появятся на рынке несколько моделей с Микартой эксклюзивных видов, чтобы вы сами решили для себя любите ли вы эксклюзивные варианты Микарты или простые варианты утилитарного типа.

Kraton - по-русски "Кратон" - обобщающее название ряда высококлассных эластомеров. Эластомер - это полимер со свойствами вязкоупругости (эластичности) с особо низким значением упругости при растяжении (жесткости) и высоким значением удлинения при растяжении по сравнению с другими материалами.

Если же перевести и это на русский язык - то Kraton, используемый в рукоятях ножей Kizlyar Supreme - это синтетический материал, способный растягиваться до размеров в несколько раз превышающих его первоначальный размер и возвращаться к исходому состоянию без необратимой деформации.

Кратон бывает различной твердости. Кратон помягче обладает положительными противоскользящими свойствами, т.к. немного "липнет" к руке, обеспечивая надежный хват, это особенно важно при работе во влажной среде или мокрыми руками. А Кратон потверже имеет более высокую стойкость к механическим воздействиям и повреждениям. Задача Kizlyar Supreme - стараться найти наиболее подходящий баланс этих двух характеристик, чтобы получился прочный и в то же время не скользкий материал.

Kraton более теплый и приятный в руке, чем большинство традиционных материалов для рукоятей ножей, например многие сорта дерева, Micarta и G10, т. е. он не замораживает вашу руку без перчатки при относительно низких температурах. По субъективным ощущениям тестеров Kizlyar Supreme, благодаря мягкости Кратона он сидит в руке как "влитой". При пользовании ножом с рукоятью из Kraton в тактических перчатках со схожим составом хват становится просто непревзойденным.
Используемый нами Kraton производится в США. Он был изобретен в 1960-х годах в Соединенных Штатах химическим подразделением компании Shell Oil, производящей нефтепродукты.

Характеристики Kraton, применяемого Kizlyar Supreme:

- эластичность
- гибкость
- твердость (10 Шор А - 70 Шор Д)
- высокая устойчивость на растяжение (3-25MPa)
- работа при высоких и низких температурах
- устойчивость к ультрафиолету
- устойчивость к спирту
- стойкость к химическим воздействиям
- безопасное контактирование с едой
- относительная липкость, улучшающая хват
- хорошие электрические изолирующие качества

Обладая такими свойствами, Kraton используется во многих отраслях и его можно видеть повсюду - например панели Airbag на рулях автомобилей, также из него часто изготавливают высококачественные рукояти для велосипедов, применяют в колесиках компьютерных мышей и даже используют для улучшения долговечности асфальта.
Кратон стабилен при температуре от -90 до +100 градусов Цельсия, однако некоторые разновидности имеют еще более широкие диапазоны рабочей температуры, при превышении которой Кратон может формоваться.
Существуют и другие эластомеры, обладающие схожими свойствами, например Elastron, используемый одним из лидеров российского рынка, ООО ПП "Кизляр".

В ножах Kizlyar Supreme мы часто применяем очень прочный и высококачественный материал при изготовлении рукоятей для некоторых наших моделей - G10. Произносится как "джитен" - это термосетный промышленный слоистый материал, состоящий из безпрерывной нитевой стеклоткани, связанный эпоксидно-резиновым составом под высоким давлением.

Является крайне живучим и прочным современным материалом, имеет превосходные механические свойства, применяется лидирующими ножевыми компаниями США.
Джитен обладает высокой стабильностью физических свойств при изменении многих параметров среды. Он не впитывает влагу, выдерживает очень высокие ударные нагрузки, а также нагрузки на растяжение и гибкость.  

Отлично сохраняет свои характеристики при высоких температурах - рабочая температура G10, используемого Kizlyar Supreme, составляет 140 градусов Цельсия, то есть может спокойно использоваться при такой температуре и не оплавляться, но может потемнеть при продолжнительном нахождении в более высокой тепературе. Также G10 обладает отличным соотношением механической прочности к собственному весу.

Ввиду своего состава, G10 имеет шершавую мелкоячеистую поверхность. Так как такая поверхность способствует надежному менее скользящему хвату ножа, джитен редко сильно полируют. Так же как и с Микартой G10 часто называют трехмерным - 3D G10, имея ввиду, что рукоять не является плоским прямоугольником, а имеет определенный рельеф. Для получения стабильного и красивого 3D рельефа Kizlyar Supreme использует высокоточное компьютерное оборудование.

G10, используемый в ножах Kizlyar Supreme обладает:
- высокой ударной стойкостью (твердость 110 M, 44-54 Nm/m)
- высокой плотностью (1850 кг/м³)
- высокой стойкостью на гибкость (1000 kg, 50 000-60 000 psi)
- высокой стойкостью на растяжение (45 000 psi)
- высокой стойкостью на сжатие (60 000 psi)
- высокой стабильностью объема, не меняя размер при изменении окружающей среды
- крайне высокой влагоустойчивостью (близкой к нулевой, -.125" < .10 %)
- высокой стойкостью к высоким температурам (стабилен до 140 °C)
- высокой стойкостью к разложению
- крайне низкой электрической проводимостью
- высокой диэлектрической прочностью (20 кВ/мм)
- стойкостью к химикатам
- стойкостью к радиации

Имея такие высококлассные свойства, G10 применяется во многих требовательных отраслях - аэрокосмическая и военная отрасль, ракетные корпуса, криогенное изолирование, изоляторы антенн и других устройств, размещение под водой, в электронике, при изготовлении схем, ну и конечно же в рукоятях ножей Kizlyar Supreme.
Также используется G10 для изготовления чехлов серии Amigo, где принцип работы фиксатора клинка внутри основан на высокой стойкости G10 к растяжению и большому сопротивлению гибкости.
G10 изготавливается в различных цветовых вариантах, наиболее распространены - синий, зеленый, красный и коричневый. Kizlyar Supreme обычно использует нейтральный черный цвет в своих моделях. Также иногда изготавливается G10 из нескольких цветов.

Для некоторых моделей Kizlyar Supreme изготавливает чехлы из Kydex, на русском - "Кайдекс". Кайдекс - это листовой термопластичный материал из акрило-поливинилхлоридного сплава, изобретенный в США в 1965 году.
Материал комбинирует положительные свойства акрила - жесткость и способность к формовке и поливинилхлорида - непревзойденную прочность и стойкость к внешним химическим и механическим воздействиям.

Несмотря на то, что по субъективным ощущениям Kydex немного похож на мягкую пластмассу, это совершенно другой материал, он чрезвычайно стойкий и прочный. Малая гибкость Кайдекса, используемого в чехлах Kizlyar Supreme позволяет конструировать их таким образом, что для фиксации ножа внутри не требуются какие-либо механизмы и фиксаторы - ножны расширяются при вхождении ножа и сразу возвращаются в термоформованную под нож форму.

Непревзойденная долговечность Кайдекса гарантирует, что чехол вас никогда не подведет - не порежется, не сломается, не разбухнет и не сгниет. По сравнению с обычным пластиком он намного более гибкий и его не возможно сломать, он просто помнется и потом восстановит свою форму. 
Кайдекс обладает высокой стабильностью объема, не меняя размер при изменении окружающей среды, не впитывает влагу, огнестоек и легко чистится. Имеет слегка шершавую поверхность, предохраняющую чехол от мелких царапин и уменьшающую скольжение.

Kydex, применяемый Kizlyar Supreme изготавливается в США и обладает некоторыми очень уникальными характеристиками:

- высокой прочностью (твердость 94-111 единиц Rockwell R)
- высокой ударопрочностью (961 дж/м)
- высокими параметрами эластичности (2 482 MPa, 360 000 psi)
- высокая огнестойкость (стабилен до 78 градусов Цельсия - температура формовки)
- высокая стойкость к абразивным воздействиям, например царапинам
- высокая стойкость к химикатам
- высокая стабильность объема, не меняет размер при изменении окружающей среды
- абсолютно не впитывает влагу
- слегка шершавая поверхность, не имеет пор

Чехлы из Kydex от Kizlyar Supreme обычно снабжены многочисленными отверстиями на равноудаленном расстоянии друг от друга - это не спроста - данные отверстия придают непревзойденную гибкость в закреплении ножа практически на любом месте и в любом положении. Можно установить поворачивающуюся клипсу и вешать нож и горизонтально за спиной и вертикально традиционным способом, можно повесить на шею, можно привязать куда угодно и закрепить на любую систему разгрузки, хоть на плечо, хоть под рукой.

Kydex выпускается в различных цветах и используется в очень многих отраслях, например военной, аэрокосмической, авиационной, автомобильной, медицинской и других. Из распространенных примеров - многие элементы самолетов и автомобилей, особенно кресел и подобных деталей изготавливаются из Кайдекса благодаря его огнестойкости, долговечности и превосходным прочностным характеристикам.
Кайдекс популярен среди лидирующих производителей ножей США, но так как является дорогим материалом, в основном используется для премиальных моделей. Также очень популярен для изготовления кобуры под пистолеты и револьверы.

 

Автор: www.kizlyarsupreme.com
 

  • Сайт
  • Каталог товаров